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當前位置:首頁產(chǎn)品中心高低溫試驗箱臺式高低溫試驗箱BY-260CJ-1000F1000L高低溫試驗箱
1000L高低溫試驗箱

產(chǎn)品簡介

1000L高低溫試驗箱內(nèi)外均采用優(yōu)質鋼材料,使用國內(nèi)目前先進的加工設備加工成型,設計合理,經(jīng)久耐用。設備在符合國家標準的前提下,各方面性能都穩(wěn)定的基礎上更具備實用性和便于控制。并且,該設備具有容易安裝、操作簡單,基本上不需要日常維護等特點。

產(chǎn)品型號:BY-260CJ-1000F
更新時間:2024-10-14
廠商性質:生產(chǎn)廠家
訪問量:528
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1000L高低溫試驗箱內(nèi)外均采用優(yōu)質鋼材料,使用國內(nèi)目前先進的加工設備加工成型,設計合理,經(jīng)久耐用。設備在符合國家標準的前提下,各方面性能都穩(wěn)定的基礎上更具備實用性和便于控制。并且,該設備具有容易安裝、操作簡單,基本上不需要日常維護等特點。

設備外殼采用不銹鋼或A3鋼板控機床加工成型,易清潔,耐老化,具有經(jīng)久耐用,抗磨損,耐腐蝕等特點。

內(nèi)膽為優(yōu)質SUS304,8k鏡面不銹鋼板,光亮,美觀,耐腐蝕。

標準配置:

內(nèi)嵌發(fā)熱體的大型真空鋼化玻璃透視窗1塊。

測試孔內(nèi)徑¢50mm孔1只,附發(fā)泡硅膠塞1只。

不銹鋼隔層2塊,配不銹鋼支撐8只。

冷凍系統(tǒng):

系統(tǒng)及壓縮機:法國“泰康"全封閉機組成的制冷系統(tǒng)(或美國谷輪壓縮機)。

冷卻方式:風冷式冷凝器。

蒸發(fā)器: 鰭片式自動負載容量調整。

膨脹系統(tǒng): 自動容量控制之冷凍系統(tǒng)。

制冷劑:采用對臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保(HFC).美國杜邦制冷劑R404A。

送風循環(huán)系統(tǒng):

馬達: 一套.

不銹鋼加長軸心.

風扇: 鋁質多翼式扇葉(SIROCCO FAN).

不銹鋼可調式濕格柵,(上下,左右120度可調)

控制系統(tǒng):液晶數(shù)顯可編程觸摸屏控制器。

控制器規(guī)格:

精度:溫度±0.1℃+1digit

分辨率:溫度±0.01

溫度斜率:0.1~9.9可設定.

具有上下限待機及警報功能.

溫度入力信號 PT100.

畫面顯示功能:

溫度設定(SV)與實際(PV)值直接顯示

可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù)

運轉累計時間功能

具單獨程序編輯畫面。

屏幕顯示保護功能可作定時,TIMER或手動關閉設定.

程序容量及控制功能:

可使用的程序組:共120個PATTEN.

可使用的記憶容量:共1200個 SEGMENTS.

可重復執(zhí)行命令

SEGMENTS時間設定0~99Hour59Min.

具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能.

具RS-232通訊接口配專用測試軟件(選配件)

程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線.

具有預約啟動及關機功能.

具有日期,時間調整功能.

加熱系統(tǒng):

不銹鋼鰭片式散熱管形加熱空氣循環(huán)方式.

控制面板:

溫度控制器一只

電源按鈕開關一只.

照明按鈕開關一只.

安全保護裝置:

工作室超溫保護裝置.

加熱器短路、過載.

加熱焚防止開關.

壓縮機過熱保護開關.

壓縮機高壓保護開關.

壓縮機過電流保護開關.

漏電短路器.

鼓風電機過載.

1000L高低溫試驗箱技術規(guī)格參數(shù):

型號:BY-260CJ-1000F

溫度范圍:-40℃~150℃

溫度波動度:≤±0.5℃

溫度偏差:≤±1.0℃

溫度均勻度:≤±2.0℃

升溫速率:3.0℃~4.0℃/min(非線性空載)

降溫速率:0.7℃~1.2℃/min(非線性空載)

工作室尺寸(mm):W1000×H1000×D1000

外箱尺寸約(mm):W1520×H2050×D1470

要求設備:

試驗室用電源:AC 380V 50/60HZ,三相五線

壓變動充許值: 定格電壓的±10%.

保修期:

從驗收合格之日起進行兩年保修(天災、電力異常、人為使用不當、保養(yǎng)不當造成之損壞外,本公司免費維修)。對于超過保修期的服務,只收取相應成本費用。

設備在使用過程中出現(xiàn)的問題應在24小時內(nèi)作出反應,北京普桑達及時委派維修工程師、技術人員及時處理,解決問題。

承諾提供終生免費技術支持。

安裝調試及驗收

需方負責根據(jù)供方的要求提供設備安裝所需的所有外部條件,并負責將設備就位,相應其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。

供方負責在需方所在地進行現(xiàn)場安裝調試,并提供安裝調試記錄,安裝調試完成后,由供需雙方人員在調試驗收報告上簽字認可。



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