天津步入式恒溫恒濕測試室適用于整機或大型零部件的低溫、高溫、高低溫變化、恒定濕熱、高低溫交變濕熱試驗等。
室體采用組合式庫板結(jié)構(gòu),可以方便的在買方現(xiàn)場進行組裝
試驗室內(nèi)壁材料為SUS304不銹鋼板,外壁材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,外表面靜電涂漆處理,顏色為淺灰白色;中間為100mm聚氨酯發(fā)泡和玻璃纖維棉保溫層
工作間地面為防滑的花紋鋼板,防滑斜坡應(yīng)保證小車可方便地出入工作間
試驗室采用雙門結(jié)構(gòu),配有內(nèi)外拉手
工作間頂部安裝防潮照明燈,配不銹鋼特制引線孔(不用時可密封)
試驗室體結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計合理、制造工藝精良、內(nèi)外表美觀、不銹鋼板及靜電噴涂表面平整,無磕碰劃傷等缺陷。
制冷機:法國泰康全封閉壓縮機或德國比澤爾半封閉壓縮機
系統(tǒng)理念:此類實驗室均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)(制冷不加熱),通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量,通過調(diào)節(jié)控制單位時間內(nèi)進入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量,達到j(luò)ingque控制制冷功率,從而jingque控制試驗室的溫度。
相對以前“平衡控溫方式"即邊加熱邊制冷的方法,能耗非常大。而運用此技術(shù)可延長壓縮機的壽命,可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費開支
制冷蒸發(fā)器:采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器,位于試驗箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機強制通風(fēng),快速換熱。
冷凝器:風(fēng)冷式冷凝器
加熱器:不銹鋼電熱管
加濕器:UL型電鍍加熱器
循環(huán)系統(tǒng):采用多臺風(fēng)機使箱內(nèi)空氣循環(huán),當風(fēng)機運行時,將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi),經(jīng)加熱/制冷、加濕/除濕后從均勻地吹出,在工作室中與試品交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi),反復(fù)循環(huán),從而達到溫度設(shè)定要求。
控制系統(tǒng):液晶顯示觸控式屏幕可編程控制器,中英文,高對比附可調(diào)背光功能LCD液晶顯示控制器。
l 控制器規(guī)格:
精度:溫度±0.1℃+1digit
l 分辨率:溫度±0.01
l 溫度斜率:0.1~9.9可設(shè)定.
具有上下限待機及警報功能.
溫度入力信號 PT100.
l 畫面顯示功能:
溫度設(shè)定(SV)與實際(PV)值直接顯示
可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù)
運轉(zhuǎn)累計時間功能
具單獨程序編輯畫面。
屏幕顯示保護功能可作定時,TIMER或手動關(guān)閉設(shè)定.
l 程序容量及控制功能:
可使用的程序組:最大120個PATTEN.
可使用的記憶容量:共100個 SEGMENTS.
可重復(fù)執(zhí)行命令
SEGMENTS時間設(shè)定0~99Hour59Min.
具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能.
具有預(yù)約啟動及關(guān)機功能.
具有日期,時間調(diào)整功能.
按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能
注:并提供日后軟件免費升級
天津步入式恒溫恒濕測試室技術(shù)參數(shù);
1、型號:BY-260BR
2、廠商:普桑達
3、是否加工定制:是
性能:在無試驗負荷、無層架情況下穩(wěn)定2小時后測定的性能。另外,關(guān)于溫度上升及下降時間是指風(fēng)冷式在室溫 25℃,空載時的性能:
4、溫度范圍:-70℃~80℃
5、溫度波動度:±0.5℃.
6、溫度均勻度:±2.0℃.
7、升溫時間:由-70℃升至120℃小于80分鐘(非線性空載).
8、降溫時間:由 20℃降至-40℃小于70分鐘(非線性空載).
※ 溫度變化速率為空氣溫度變化速率,而非產(chǎn)品溫度變化速率.
9、實驗室結(jié)構(gòu):可拆裝現(xiàn)場拼裝結(jié)構(gòu)方式.
10、工作室內(nèi)尺寸:根據(jù)客戶特殊需求定制
注:1、普桑達可按客戶要求定制非標準實驗室規(guī)格。
2、機器底部安裝有活動輪,可方便的移動試驗室和固定試驗室。
3、普桑達產(chǎn)品免費送貨上門,并安裝調(diào)試。
4、產(chǎn)品免費保修一年,整機終身維護。
安裝調(diào)試及驗收:
需方負責(zé)根據(jù)供方的要求提供設(shè)備安裝所需的所有外部條件,并負責(zé)將設(shè)備就位,相應(yīng)其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。
供方負責(zé)在需方所在地進行現(xiàn)場安裝調(diào)試,并提供安裝調(diào)試記錄,安裝調(diào)試完成后,由供需雙方人員在調(diào)試驗收報告上簽字認可。